簡(jiǎn)述RGZ-10臥式耐高溫?zé)崴疅嵊碗x心泵的操作
　　一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
　?。?）認(rèn)真檢查離心泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動(dòng)。
　?。?）向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
　?。?）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查離心泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
　　（4）裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
　?。?）清理離心泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
　?。?）開啟入口閥，使液體充滿離心泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。若是熱油離心泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
　?。?）熱油離心泵在啟動(dòng)前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使離心泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使離心泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50℃以下。
　　（8）封油引入油離心泵前必須充分脫水。
　　二、RGZ-10臥式耐高溫?zé)崴疅嵊碗x心泵的啟動(dòng)
　　（1）離心泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，全面檢查機(jī)離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
　　（2）當(dāng)離心泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開出口閥，控制離心泵的流量、壓力。
　　（3）檢查電機(jī)電流是否在額定值以內(nèi)，如離心泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停離心泵檢查。
　　五、RGZ-10臥式耐高溫?zé)崴疅嵊碗x心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：
　?。?）先將離心泵出口閥關(guān)閉，再停離心泵，嚴(yán)防離心泵倒轉(zhuǎn)。
　　（2）停離心泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查離心泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。
　?。?）如是熱油離心泵，再停沖洗油或封油，打開管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
　?。?）如該離心泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如離心泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
　　運(yùn)行中的RGZ-10臥式耐高溫?zé)崴疅嵊碗x心泵異常發(fā)熱的原因有哪些？
　　1、發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)離心泵異常發(fā)熱的常見原因有：
　　2、伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。
　　3、軸承箱中的軸承擋套松動(dòng)，前后壓蓋松動(dòng)，因摩擦引起發(fā)熱。
　　4、軸承孔過大，引起軸承外圈松動(dòng)。
　　5、離心泵體內(nèi)有異物。
　　6、轉(zhuǎn)子振動(dòng)大，使密封環(huán)磨損。
　　7、離心泵抽空或離心泵的負(fù)荷太大。
　　8、轉(zhuǎn)子不平衡。
　　9、潤(rùn)滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。