正確選擇才能保證高溫油泵的正常工作
更新日期:2018-05-08 瀏覽次數(shù):1960
正確選擇才能保證高溫油泵的正常工作
高溫油泵zui近幾年有不同的節(jié)能型產(chǎn)品誕生,這對(duì)用戶來(lái)說(shuō)多了一份選擇,但是同時(shí)也給用戶選擇增加了難度,泵的合理選擇對(duì)節(jié)約能源同樣重要。所謂合理泵,就是要考慮水泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使其符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō),以下幾方面:必須滿足使用流量和水頭的要求,這就要求泵的工作時(shí)間點(diǎn)(交叉曲線和泵裝置的性能特性)保持在率運(yùn)行的范圍內(nèi),使功率既容易損壞零件。ISW臥式管道離心泵與其他類(lèi)型泵,降低高溫油泵的能源消耗起到了積極的作用。然而,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,由于不合理的選擇,許多泵處于不合理的運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量的能源。而且由于高溫油泵選型不合理,不能使用,或使用維護(hù)費(fèi)用增加,經(jīng)濟(jì)效益低當(dāng)高溫油泵型號(hào)確定后,其消耗功率的大小是與高溫油泵的實(shí)際流量成正比的。而高溫油泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過(guò)載,一般要求高溫油泵的實(shí)際抽油使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。
高溫油泵葉輪在裝配前必須要有足夠長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段,等高溫油泵葉輪的時(shí)效反應(yīng)期過(guò)后才能夠?qū)θ~輪進(jìn)行精加工,加工完畢后必須對(duì)高溫油泵葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡測(cè)試合格后才能裝配高溫油泵。靜平衡或動(dòng)平衡不合格會(huì)造成高溫油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后噪音大、振動(dòng)大、軸承及密封容易損壞的問(wèn)題。
采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
高溫油泵的轉(zhuǎn)速較高,一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘,所以制約著高溫油泵的軸承必須選用高速軸承,為防止高溫油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導(dǎo)影響一般高溫油泵軸承都選用耐高溫軸承。國(guó)內(nèi)常用高溫油泵軸承的具體品牌有韓國(guó)KBC、NSK和NTN及瑞典的SKF軸承較多。一般小流量泵每臺(tái)高溫油泵上會(huì)在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚(yáng)程的高溫油泵必須在軸的兩端要求裝配兩片軸承,以保障高溫油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。
高溫油泵的油封分為填料密封、機(jī)械密封、波紋管機(jī)械密封等形式。根據(jù)客戶的需要可以定做。有著很好的性能,在各地也得到了廣泛的應(yīng)用。它具有率,性能安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在工作過(guò)程中能夠zui大的利用資源,減少浪費(fèi)。油封也具有良好的適應(yīng)性,從而保證了高溫油泵的正常的率工作。